Sprężarki powietrza są szeroko stosowane we wszystkich gałęziach przemysłu, ale obecnie większość sprężarek musi być smarowana olejem. W rezultacie sprężone powietrze nieuchronnie zawiera zanieczyszczenia olejowe. Zazwyczaj duże przedsiębiorstwa instalują jedynie komponenty do fizycznego usuwania oleju. Niemniej jednak, tego typu komponenty mogą usuwać jedynie krople oleju i mgłę olejową w gazach, a powietrze również zawiera olej cząsteczkowy.
Obecnie stosuje się trzy metody dokładnego oczyszczania powietrza:
1. Chłodzenie i filtrowanie
Główną zasadą tej metody jest schłodzenie. Prosta zasada działania tej metody polega na skropleniu cząsteczek oleju i przekształceniu ich w mgłę olejową, która jest następnie ponownie filtrowana. Koszt jest niski. Jeśli element filtracyjny używany do filtracji ma większą precyzję, można usunąć większość mgły olejowej, ale całkowite usunięcie oleju jest trudne, ponieważ gaz może spełniać jedynie ogólne wymagania dotyczące jakości powietrza, a precyzja elementu filtrującego musi być wysoka.
2. Adsorpcja węgla aktywnego
Węgiel aktywny skutecznie usuwa zanieczyszczenia z powietrza, a jego efekt jest doskonały. Oczyszczone powietrze może sprostać wyższym wymaganiom w zakresie zużycia gazu, ale koszt węgla aktywnego jest wysoki. Po długim okresie użytkowania skuteczność oczyszczania spada i konieczna jest wymiana. Cykl wymiany zależy od ilości oleju i jest niestabilny. Konsekwencje nasycenia węgla aktywnego mogą być poważne. Nie jest on w stanie stale usuwać oleju. Aby wymienić węgiel aktywny, należy również dokonać pewnych ustępstw w projekcie.
3. Utlenianie katalityczne
Zasadę działania tej metody można najprościej opisać jako reakcję utleniania oleju i tlenu zawartego w gazie, „spalanie” oleju na dwutlenek węgla i wodę.
Ta metoda wiąże się z wysokimi wymaganiami technicznymi, a jej rdzeniem jest katalizator reakcji. Ponieważ spalanie nie może zajść, konieczne jest zastosowanie katalizatora przyspieszającego reakcję. Katalizator musi mieć dużą powierzchnię kontaktu z gazem, a jego działanie katalityczne musi być silne.
Aby wzmocnić efekt katalityczny, reakcja musi być prowadzona w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, a także musi być zainstalowany sprzęt grzewczy. Zużycie energii jest znacznie zwiększone, a ponieważ cząsteczki oleju w gazie są znacznie mniejsze niż cząsteczki tlenu, aby zapewnić ten efekt, czas reakcji również ma pewne wymagania, dlatego niezbędna jest komora reakcyjna. Jeśli urządzenia do wykrywania i technologia procesu nie są wysokie, trudno będzie osiągnąć ten cel. Początkowy koszt inwestycji w sprzęt jest wysoki, a jakość sprzętu jest zróżnicowana i obarczona ryzykiem. Jednak doskonały sprzęt może zredukować zawartość oleju w gazie do bardzo niskiego poziomu i spełnić wymagania dotyczące braku oleju. Katalizator nie bierze udziału w samej reakcji, co wydłuża żywotność i czas reakcji, a późniejsze inwestycje są niskie, z wyjątkiem zużycia energii.
W ostatnich latach, wraz z ciągłym rozwojem produkcji przemysłowej, sprężarki powietrza odgrywają coraz ważniejszą rolę w procesie produkcyjnym. Jednak niektóre firmy, które używają sprężarek powietrza, odkrywają, że gaz wytwarzany przez sprężarkę jest zbyt tłusty, co nie tylko wpływa na wydajność produkcji, ale może również powodować zanieczyszczenie środowiska. Aby rozwiązać ten problem, eksperci zaproponowali trzy główne działania, które pomogą firmom oczyścić powietrze i poprawić wydajność produkcji.
Przede wszystkim, eksperci zalecają firmom instalację urządzeń do oczyszczania powietrza w przypadku stosowania sprężarek powietrza. Zainstalowanie filtra i separatora oleju i wody na wylocie sprężarki powietrza pozwala skutecznie usunąć tłuszcz i wilgoć z gazu, zapewniając czystość powietrza, zmniejszając uszkodzenia urządzeń produkcyjnych i poprawiając wydajność produkcji.
Po drugie, regularna konserwacja sprężarki powietrza jest również kluczem do oczyszczania powietrza. Regularna wymiana wkładu filtrującego i sita filtrującego, czyszczenie separatora oleju i wody oraz sprawdzanie luźnych połączeń rurowych może skutecznie zmniejszyć ilość tłuszczu i zanieczyszczeń w gazie, zapewniając czystość powietrza.
Wreszcie, firmy mogą rozważyć stosowanie wysokowydajnych syntetycznych olejów do sprężarek powietrza. Tradycyjny olej mineralny jest podatny na osadzanie się osadów i zabrudzeń podczas użytkowania, co powoduje, że gaz staje się tłusty. Syntetyczny olej do sprężarek powietrza charakteryzuje się doskonałymi właściwościami czyszczącymi i stabilnością, co może skutecznie zmniejszyć zawartość tłuszczu w gazie i zapewnić czystość powietrza.
Podsumowując, aby rozwiązać problem zbyt tłustego gazu w sprężarkach powietrza, firmy mogą podjąć trzy główne działania: zainstalować urządzenia do oczyszczania powietrza, regularnie przeprowadzać konserwację oraz stosować wydajny syntetyczny olej do sprężarek powietrza, aby skutecznie oczyszczać powietrze i poprawić wydajność produkcji. Przyczynianie się do ochrony środowiska. Mamy nadzieję, że wszystkie przedsiębiorstwa zwrócą uwagę na oczyszczanie powietrza i wspólnie stworzą czyste i zdrowe środowisko produkcyjne.
Czas publikacji: 29 maja 2024 r.