Sprężarki powietrza są szeroko stosowane we wszystkich aspektach przemysłu, ale obecnie większość sprężarek musi używać oleju smarującego podczas pracy. W rezultacie sprężone powietrze nieuchronnie zawiera zanieczyszczenia olejowe. Zazwyczaj duże przedsiębiorstwa instalują tylko komponent fizycznego usuwania oleju. Niezależnie od tego, ten typ komponentu może być ukierunkowany tylko na krople oleju i mgłę olejową w gazach, a powietrze zawiera również olej cząsteczkowy.
Obecnie stosuje się trzy metody dokładnego oczyszczania powietrza:
1. Chłodzenie i filtrowanie
Główną zasadą tej metody jest schłodzenie. Prosta zasada tej metody polega na skropleniu cząsteczek oleju i przekształceniu ich w mgłę olejową, która jest następnie ponownie filtrowana. Koszt jest niski. Jeśli element filtrujący używany do filtracji ma wyższą precyzję, większość mgły olejowej można usunąć, ale trudno jest całkowicie usunąć olej, gaz może spełniać jedynie ogólne wymagania dotyczące jakości powietrza, a precyzja elementu filtrującego musi być wysoka.
2. Adsorpcja węgla aktywnego
Węgiel aktywowany może skutecznie usuwać zanieczyszczenia z powietrza, a efekt jest doskonały. Oczyszczone powietrze może spełniać wyższe wymagania dotyczące zużycia gazu, ale koszt węgla aktywowanego jest wysoki. Po długim czasie użytkowania efekt oczyszczania zmniejszy się i należy go wymienić. Cykl wymiany zależy od ilości oleju i jest niestabilny. Gdy węgiel aktywowany zostanie nasycony, konsekwencje będą poważne. Nie może on ciągle usuwać oleju. Aby wymienić węgiel aktywowany, należy również dokonać ustępstw w projekcie.
3. Utlenianie katalityczne
Zasadę działania tej metody można najprościej wytłumaczyć jako reakcję utleniania oleju i tlenu zawartego w gazie, „spalanie” oleju na dwutlenek węgla i wodę.
Ta metoda ma wysokie wymagania techniczne, a jej rdzeniem jest katalizator reakcji. Ponieważ spalanie nie może faktycznie nastąpić, należy użyć katalizatora, aby przyspieszyć proces reakcji. Katalizator musi mieć dużą powierzchnię styku z gazem, a efekt katalityczny musi być również silny.
Aby zwiększyć efekt katalityczny, reakcja musi być przeprowadzona w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, a także musi być zainstalowany sprzęt grzewczy. Wymagania dotyczące zużycia energii znacznie wzrastają, a ponieważ cząsteczki oleju w gazie są znacznie mniejsze niż cząsteczki tlenu, aby zapewnić efekt, czas reakcji również ma pewne wymagania, więc komora reakcyjna jest niezbędna. Jeśli wykrywanie sprzętu i technologia przetwarzania nie są wysokie, trudno będzie to osiągnąć. wymagania, początkowy koszt inwestycji w sprzęt jest wysoki, a jakość sprzętu jest zmienna i istnieją ryzyka. Jednak doskonały sprzęt może zmniejszyć zawartość oleju w gazie do niezwykle niskiego poziomu i spełnić wymagania dotyczące braku oleju, a katalizator nie uczestniczy w samej reakcji, więc żywotność jest długa, a czas jest określony, a późniejsza inwestycja jest niska, z wyjątkiem zużycia energii.
W ostatnich latach, wraz z ciągłym rozwojem produkcji przemysłowej, sprężarki powietrza odgrywają coraz ważniejszą rolę w procesie produkcyjnym. Jednak gdy niektóre firmy używają sprężarek powietrza, okazuje się, że gaz wytwarzany przez sprężarkę powietrza jest zbyt tłusty, co nie tylko wpływa na wydajność produkcji, ale może również powodować zanieczyszczenie środowiska. Aby rozwiązać ten problem, eksperci zaproponowali trzy główne środki, które pomogą firmom oczyścić powietrze i poprawić wydajność produkcji.
Przede wszystkim eksperci zalecają firmom instalację urządzeń do oczyszczania powietrza podczas korzystania ze sprężarek powietrza. Poprzez zainstalowanie filtra i separatora oleju i wody na wylocie sprężarki powietrza można skutecznie usunąć tłuszcz i wilgoć z gazu, zapewniając czystość powietrza, zmniejszając uszkodzenia sprzętu produkcyjnego i poprawiając wydajność produkcji.
Po drugie, regularna konserwacja sprężarki powietrza jest również kluczem do oczyszczania powietrza. Regularna wymiana elementu filtrującego i sita filtra, czyszczenie separatora oleju i wody oraz sprawdzanie, czy połączenia rurowe są luźne, może skutecznie zmniejszyć ilość smaru i zanieczyszczeń w gazie i zapewnić czystość powietrza.
Wreszcie firmy mogą rozważyć stosowanie wysokowydajnych syntetycznych olejów do sprężarek powietrza. Tradycyjny olej mineralny jest podatny na wytrącanie się osadów i brud podczas użytkowania, co powoduje, że gaz staje się tłusty. Syntetyczny olej do sprężarek powietrza ma doskonałe właściwości czyszczące i stabilność, co może skutecznie zmniejszyć zawartość tłuszczu w gazie i zapewnić czystość powietrza.
Podsumowując, aby rozwiązać problem zbyt tłustego gazu sprężarkowego, firmy mogą podjąć trzy główne środki: zainstalować urządzenia do oczyszczania powietrza, regularnie konserwować i używać wydajnego syntetycznego oleju sprężarkowego, aby skutecznie oczyścić powietrze i poprawić wydajność produkcji. Przyczynić się do ochrony środowiska. Mamy nadzieję, że wszystkie przedsiębiorstwa zwrócą uwagę na oczyszczanie powietrza i wspólnie stworzą czyste i zdrowe środowisko produkcyjne.
Czas publikacji: 29-05-2024